全自动真空榨油机
该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装制等组成。
2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。
5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。
工作原理:动力减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大。在压榨过程中,由于该机系自动力日热,经自动控温装置,增加机体主机温度,从而减轻劳动强度,机体的磨损,省工、省电、省时,在油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯正的油液。
安装
(一)榨油机安装时,四周留出足够空间,供工作人员操作使用。
(二)先将机座下的四条地脚螺栓进行调整,使机器置于水平位置,然后把滤油桶调整到水平状态。
(三)机器安装好后,在离机器3-5m处打上O.5-1m深的地线方可工作。
榨油机出油率参考:(根据地域的原料不同稍有误差)
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几种主要油料的压榨方法(供参考)
1、芝麻:入榨前将籽炒至淡灰色,有爆裂现象,用手捏籽有油液流出,炒籽时用大火猛炒,温度120-150度,饼厚O.7-1.5毫米,炒籽合适,出饼流油顺畅,油中基本无渣,饼为长条形状,一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不一,炒前加4-6%,南方不不加(根据原料本身水份多少而定),先用大火猛炒到菜籽烫手,开始有爆裂响声为止,再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色,炒籽过程中,不得加水,入榨时菜籽温度120-130度,水份约1-1.5%炒籽是否合适,可从流油出饼的状态观察。炒籽合适,出饼流油顺畅,油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米,呈小片状,棕红色。
3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍,炒籽过程中还应适量加入水份,使仁保持良好的柔软性和充足的水分,将仁炒到八成熟,用手捏仁达到仁、皮分离,仁破裂成两瓣即可入榨,饼厚O.7mm,饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色,温度120一130度,饼厚1-1.5mm(南方、北方的含水分不一,适当掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食,温度120-130度,饼厚O.7mm。一遍榨干,但一遍榨干的饼料过焦,使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟,入榨温度80-100°C,水份5-6%,第一遍饼厚1.52mm,第二遍饼厚O.7mm,饼为长条形皱纹状,出油率高、处理量多。
榨油机技术参数
产品名称 | 型号 | 动力(KW) | 产量(H) | 外型尺寸(CM) | 重量(KG) |
螺旋榨油机 | 6YL-60 | 2.2KW | 40-80KG | 1300×1050×1650 | 650 |
6YL-80 | 5.5KW | 80-150KG | 1300×1750×1800 | 880 | |
6YL-100 | 7.5KW | 150-250KG | 1450×1800×1980 | 1250 | |
6YL-120 | 11KW | 250-400KG | 2000×1300×1700 | 1500 | |
液压榨油机 | 6YI-230 | 1.5KW | 7KG | 750×650×1350 | 800 |
郑重承诺:本机易损件除外,整机质保壹年。
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类型 | 榨油机 | 适用对象 | 菜籽、茶籽、大豆、花生、花椒籽、葵花籽、棉籽、油桐籽、油棕果、芝麻 |
品牌 | 大华 | 型号 | YF100 |
配用动力 | 11(kw) | 处理量 | 400(kg/h) |
整机重量 | 1150(kg) | 外型尺寸 | 1500*1100*1800(mm) |
产品类型 | 全新 | 榨螺直径 | 98(mm) |
榨螺转速 | 85(r/min) | 榨膛内圆直径 | 100(mm) |
出油率 | 31-46(%) | 电源电压 | 220(V) |
干饼残油率 | 3-6(%) | 生产厂家 | 郑州大华 |